乾隆母钱知多少！

        据当事人透露，乾隆钱版别已收集到近4000个，而且还在继续增加，按照一个版别一个母钱计算，当时的母钱至少在4000枚以上，假定存世量尚有百分之十，也是几百枚啊！如果推论成立，乾隆母钱较多就应该毫不为奇！
[此贴子已经被作者于2006-12-16 21:21:52编辑过]

想看下是全文怎么说的？

试论铸造工艺与“铸母”鉴定   天天快乐      铸造工艺是生产铸造产品的流程及操作方法。由于古钱币中的铸造用母钱（以下简称“铸母”）也是铸造出来的，因此，铸造工艺对“铸母”性质的鉴定有着重要意义。 一、当代铸造          铸造是一门非常古老的技术。我国早在商周时代，很多精美的青铜器就被铸造出来了，从而创造了灿烂的青铜文化。铸造也是一门与时俱进的技术。当代全自动的铸造流水生产线，就是其典型的例子。尽管今天的铸造与古时铸造有许多差异，然而在铸造工艺上，却有着一脉相承的联系。比如浇注工艺，其直浇道、横浇道、内浇道的设计，所遵循的原则应当是基本相同的。在造型方法上，当代铸造在古已有的手工造型基础上，发展出了机械造型。主要造型材料仍是粘土砂，既能满足一定的质量要求又能节约成本。手工造型适用于单件小批量生产，可分为砂箱造型、劈箱造型，叠箱、脱箱造型，地坑、刮板造型等。先进的机器造型则是流水生产自动线，适用于大批大量生产。中等规模的机器造型如使用抛砂机、压实、震实、高压射压造型等等。从铸型的种类来看，分湿型、烘干型、自硬砂型等。从使用的模型种类来看，有木模、金属模、菱苦土模、泡沫塑料模、橡胶模、蜡模等。大批大量流水生产则只能用金属模。使用的熔炼设备主要有电炉、冲天炉、坩锅等。从当代有色金属的铸造来看，熔炼主要用电阻炉和中频电炉，配以耐热铸铁坩锅、不锈钢坩锅、石墨坩锅和打结炉料锅等。小批单件的生产，基本上是手工砂箱潮模造型，也有少量使用造型机或离心浇铸的，用于批量较大或筒形零件的生产。型砂基本上是以南京或广东新会红砂为主的粘土砂，颗粒很细。按照现在的有色金属铸造工艺，锡青铜的受阻收缩率为1.2%，黄铜为1.5-1.7%。拔模斜度，青铜为1%，黄铜为1.2%，但厚度在20mm以下的，一般为0.5-1%。机械加工余量，按铸件大小计算，一般在3mm以内。 二、“铸母”就是金属模         金属模适用于大批大量生产，其使用寿命以百万次计，为满足铸造工艺的要求，金属模必须具备以下条件。第一，强度高。强度是相对于其他模型而言。检验其强度的指标主要有抗拉强度和硬度。一般用金属强度拉伸试验机和硬度计即可测得。第二，尽寸精确。金属模由于具有较高的强度，所用坯料一般经过时效处理，所以，在加工成形后也不会发生太大的变形。即使因气温和砂型温度高低引起少量的物理变形（如热胀冷缩），一般也在工艺许可的范围之内。因此，在加工金属模的过程中，必须使其尺寸精度满足工艺设计要求，如果金属模的尺寸精度达不到要求，就不可能生产出合格的铸件，其结果就是出现成批的废品。第三，表面光滑。从汽车零件的铸造来看，金属模的表面粗糙度要求达到Ra max=3.2um，即磨削加工的水平。为什么要求这么高，因为金属模的表面越光滑，就越不容易产生粘砂缺陷，易于脱模。第四，耐磨耐用。金属模要有较长的使用寿命，就必须有较好的耐磨性。而只有耐磨方可能耐用。金属模在使用过程中，长期和型砂不断磨擦，虽然表面光洁度会越来越高，但尺寸也会越来越小，当使用一段时间后，就要对它的精度进行修复，达到一定使用周期而无法修复时，就要报废。但金属模制造成本较高，因此，耐磨性是金属模的一项重要的技术经济指标。第五，不生锈。常用的金属模材料有铜合金、铝合金（古时无此类合金）、铁合金等。铜、铝合金由于氧化慢，不生锈，适宜作金属模。特别是铝合金，由于重量轻，更适合作金属模材料。但其强度和耐磨性略逊于铜铁。铁合金作金属模强度高、耐磨性好，但易生锈，当停止使用时，就要进行防锈维护。      “铸母”就是金属模（阳模）。古钱币的铸造，我国唐宋以来，就采用了用母钱做金属模翻铸子钱的工艺。宋代铜母，今天仍然可以见到。(图一)（借图）        清代的铸母，目前存世仍然较多。（图二）       为什么要选用铜合金作金属模，因为铝合金在没有被发现和应用于工业生产之前，铜合金具有金属模的所有优点。即强度高，尺寸精确，表面光洁度高，耐磨耐用，易加工，不生锈，不粘砂等。而且铜钱属于大批大量生产，使用铜母作金属模，生产效率也大大提高。节省了因频繁制造、更换、调试模具的时间                                                                    三、关于“铸母”的鉴定         “铸母”既然是金属模，那么，用金属模的工艺标准来鉴定“铸母”，也应当是一种可行的方法。        第一，铜不精不是“铸母”。过去，封建王朝对“铸母”的铜材都有明确规定，材质较普通钱为好。一般来说，具有含杂质和有害元素较低，金属颗粒细密，色泽金黄等特征。        第二，表面粗糙的不是“铸母”。当代铸造对金属模的表面粗糙度的工艺要求为Ra max=3.2um。“铸母”即使差一点，也差不到那里去，尤其是经过使用的“铸母”。否则，会产生粘砂和拔模困难等问题。        第三，尺寸精度达不到的不是“铸母”。所谓尺寸精度，主要是要等园、穿口方正，厚薄均匀。否则，难以保证子钱的质量。经对本人所藏的几品“铸母”测定，基本上都能满足这几点要求。        第四，“铸母”的尺寸重量必须比同版子钱大3%以上。为什么要大3%？这是由铜的铸造收缩率、拔模斜度、修磨余量等因素决定的，以上几个数字加起来就是3%。以一枚乾隆楷书宫母为例。该钱直径27.7mm，厚1.75mm，重6.55克。（图三）用它铸造出来的子钱，直径就只有26.9mm，厚1.7mm，重6.35克了。有人拿出了直径23.5的乾隆小母钱，觉得不好理解。乾隆朝对钱的形制大小，重量都有明确规定。后来由于管理混乱的原因，出现了局私和民私钱现象。这几种钱的划分标准，按照镇江博物馆殷光中先生的意见大致如下。直径27mm以上的，为内廷大样钱，重6克左右。直径26mm至27mm，为部颁标准大制钱，重约4.4克左右。直径24-25mm的为减重行用钱，重约3.7克左右。直径23-24mm的为局私钱。直径23mm以下的为民私钱。23.5mm的母钱铸出来的子钱只有22.8mm左右，它算什么样的母钱，不难判断。 四、与“铸母”有关的几个问题         第一，关于“铸母”的存世量问题。“铸母”的存世量究竟有多少？泉界尚有争论。但一般来说，有多少版别子钱，就应该有多少“铸母”。乾隆泉版别近4000个，“铸母”也不应少于此数。假定存世尚有百分之十，也是几百枚啊！因此，因为高仿品就否认“铸母”的客观存在，是毫无根据的。       第二，鱼脊边与“铸母”。是否鱼脊边并非母钱标准。钱的边缘和内穿是鱼脊边还是坡边，是由铸造工艺决定的，即分型面决定着钱是鱼脊边还是坡边。中间分型的，一般是鱼脊边，一边分型的，一般是坡边和坡穿。        第三，字形与“铸母”。值得注意的是笔锋。钱文是否锋芒毕露，取决于铜液的温度和浇注速度。浇注温度高，流速快，细部自然都可以浇到，但收缩率相应也大些，易产生其它铸造缺陷。浇注温度低，流动慢，铜液未及流到细部就凝固了，笔锋就出不来，笔划就显得粗拙。当然，温度也与浇注速度有关。在凭经验判断温度的时代，出现浇不到的秃笔现象毫不为奇。.同时，作为金属模的“铸母”，在生产使用过程中，也会出现其它金属模所出现的同样问题。其一，磨损问题。由于长期使用，受到型砂的摩擦，“铸母”也会磨损。由于磨损，“铸母”的表面光洁度会越来越高。而表面是否光滑，也应当成为鉴定“铸母”的重要标准之一。其二，磨损由使用时间的长短决定。时间越长，磨损越历害，钱体越薄，字口越浅，笔划越肥，甚至平夷。其三，字口深峻，棱角分明，笔划纤细不能成为鉴定一切“铸母”的标准。它概括不了经过不同使用年限的“铸母”的真实面貌。      钱体厚度问题。“铸母”较之同版子钱必然厚重，但厚重钱并不必然是“铸母”。在铸造过程中，有时会出现胀箱或抬箱现象。从而使铸件变厚。钱币铸造也一样。但抬箱或胀箱变厚的钱，整体风格是不协调的，是一种畸形的“肥胖”。       第四，拔模斜度与“铸母”。拔模斜度是为了便于脱模。对于比较厚重的大“铸母”来说，留拔模斜度是完全必需的。但对于1mm多厚的小平“铸母”，由于字浅，从铸造实践来看，有无拔模斜度都是可以的。如果按照铸造工艺计算，1mm多厚的小平“铸母”的拔模斜度约为0.025%，肉眼恐怕是基本上看不出来了。        第五，铸造园角问题。按照铸造工艺，铸件的拐角处，必须做成过渡性园弧，叫铸造园角，机械制图通常用“R”来表示，铸造园角的作用是便于出砂。铸造园角的大小通常由工艺技术人员确定。         第六，关于头炉钱问题。什么是头炉钱？头炉钱就是用第一炉铜水或铁水浇注出来的钱币。但是，从铸造实践看，头炉并不精美。尤其是大批大量的生产，为了验证和让铸造工人熟悉工艺，需要进行反复的小批量调试。从而使熔化工艺、浇注工艺、造型工艺、清理工艺、热处理工艺等完全协调一致。因此，头炉并不出精品，而只能出废品，所以头炉钱应当是丑陋的。        以上只是个人一孔之见，一家之言，说错处，请行家指正。            谢谢！                                                                                          2005年6月1日          
[此贴子已经被作者于2006-12-17 21:05:36编辑过]

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