关于空首布铸造工艺差异的探讨

关于空首布铸造工艺差异的探讨





笔者在《耸肩尖足特大型空首布发现的价值兼谈空首布的有关问题》（发表在中州钱币上）一文中提及到有关铸造的问题，现就有关这一问题作进一步的分析，以求共同探讨。


  空首布目前发现的有四种类型即特大型空首布、耸肩空首布、平肩空首布和斜肩空首布。在这四种类型中发现有钱范实物出土的只有两种即耸肩空首布和平肩空首布。耸肩空首布钱范是出土在侯马的铸钱遗址中，同时出土的还有烧制好的陶心（空首布銎内用的）上十万枚。平肩空首布的钱范出土在洛阳（图一）。根据出土的钱范和对铸钱遗址的发掘，可明白以下问题：共同点是范铸工艺且陶范可反复多次使用，分面范和背范；不同的地方是在浇铸的流程上有差异，这种差异是从钱范上体现出来的，现就这种差异做一详细的分析。


耸肩空首布的特点是身大銎细长，钱范上耸肩空首布钱范浇道上大下小，布身与浇道长之比为1：0.64，实物中布身与銎之比为1：0.55－0.6与范接近，銎的长度就是钱范浇道长度；平肩空首布的特点是身小銎短，在銎的两面均有“△”形空洞（图二）。钱范上平肩空首布钱范浇道呈上大下小，但浇道较长，布身与浇道之比为1：1.85。实物中布身与銎之比通长约为1：0.6，说明銎长仅为浇道长的一少部分；


由于耸肩空首布和耸肩空首布钱范的形状基本一致，为了好理解就首先分析耸肩空首布的浇铸问题。耸肩空首布的布身大且薄，因此在铸造中的难点就是如何将液体金属能充满整个范腔，以保证铸出的布身完整。这在技术上只有从两个方面才能解决。一是范体要有一定的温度保证液体金属在一定时间内的流动性；二是要有一定的压力保证液体金属能充满整个范腔；范体加热就是保证在一定时间内液体金属的流动性，这一点比较好理解。对范内的液体金属增加压力，根据出土的钱范来看有两种可能性：一是提高浇道的长度靠高度来增加压力。浇道越长浇入范内的液位差就越大获得的压力就越大（静压）。二是靠外力增加压力（动压）。对于耸肩空首布钱范来说，产生动压的唯一可能就是当金属液体浇入后用范芯（銎内的范心）迅速扦入浇道。这一工艺细节对铸造耸肩空首布来说是很重要的，耸肩空首布钱范的浇道长和布銎的长相当，如果先放入范心则占满了浇道无法浇铸，只有先浇铸，后放入范心。同时插入的范芯温度较低，当迅速插入后，除了将浇道内的金属液体压入钱范下部产生动压外，由于范芯的吸热作用将浇道部位的金属液体迅速凝固，封住浇口以防止范腔内的金属液体反流，使动压失去作用。因此范心在铸造中除了增压外还具有对金属液体封口作用。对铸造象耸肩空首布这样大而薄的布身来说是很科学的办法。当然了还有减少金属的用量作用。


平肩空首布。平肩空首布的布身远小于耸肩空首布，在铸造中的难度相对小些。根据平肩空首布钱范和布的特征来看铸造工艺上是存在着差异，这种差异是在对范心的处理上。浇道较长（布身与浇口之比约为1：1.85。实物中布身与銎之比通长约为1：0.6），约是銎的三倍，这种长其目的就是为了增加静压的。由于浇道较长范心只能先放入后浇铸，而无法先浇铸后插入，由于布身较小压力要求不大，靠静压已满足要求。同时空首布上銎两面“△”形空洞也可说明这一问题。“△”形空洞应该是范心上的支点，目的是保证范心放入浇道后保证范心与范体有一定的空隙，便于浇铸也保证銎的成型质量。


斜肩空首布和特大型空首布的钱范目前没有出土发现，但根据其自身的特点和出土区域来讲也有其探讨性。斜肩空首布体现的特征和平肩空首布是相同的又出土在同一区域，并且多次同窖藏出土，在铸造上应有共同性。特大型空首布与耸肩空首布多是同区域出土，形体上也有其共同性，目前虽然没有同窖藏出土的资料，二者的铸造工艺应该是相同或接近的。


至于平肩空首布和耸肩空首布的这种铸造工艺的差异，是因时期的不同、是因地域的不同、是因铸造工艺的要求不同，而造成的不得而知，也许这几种因素都存在吧。
（图一选自《中国钱币大辞典》和《洛阳钱币发现与研究》）


图一


图二
[此贴子已经被作者于2005-11-2 22:46:38编辑过]

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