目前市场上的"真银假币"（仿银圆）都难过这三关，用此"三步"就能判别，市场上的银圆真假。
不要过份听高手、专家、机构的话语。目前这些所谓的“高手”都不懂得金属加工工艺学方面知识，只看外包浆很易受骗，银圆太方便做旧了。要摸索适合自己的方法，否则你收藏不到好银元和珍稀币。除了看是不是银，含银量多少外，要从加工金属工艺上来辨别，是鉴别市场上的"真银假币"（仿银圆）关键点。
一.秤重和测含银量
A.秤重:
用天平秤(电子秤)秤量银圆的重量(标准重为:26.60克),最好用天平秤称重(准确率高,电子读数秤误差较大),便于(使用土办法)计算含银量。
秤重，它能辨别出各地军阀私铸压的银元。旧时官方（央行）造币，公差在千分之2-5之间。重量误差若超过了公差,可判定为军阀私版或各地方所造币。
时隔近百年,考虑到银圆平均氧化率和锈蚀成度,银氧化速度(最大)不会超过0.2-0.5%；秤重可淘汰掉一部分各地军阀与私铸压的银币；这种情节只出现在民国初期，龙版银洋没此现象。清光绪与宣统年间，仿造官洋要被杀头的。在同治年间，民间一些大户仿造过鹰洋等外国银洋，没龙版银洋。
B.测含银量:
1、把所称重合格后银圆,用一液体量筒(化工商店有售)量出体积(立方/毫米)。方法：液体量筒上有刻度（毫升），装一定量的水后，把所测银元放入，看刻度数变化，其差就是所测得体积数据。
2、用游标卡尺（五金市场上有售）量出直径和厚度（MM）；计算出体积用公式：V=3.14*(银圆半经的平方)*银圆厚度。
3、银圆比重,是由体积与重量决定的。每一枚成型后银圆,它含银量和含杂质量是一个固定常数。利用银圆体积和重量与比重之间关系,可列出一方程式(函数关系式)解此方程式。即知：所测银圆含银量和含杂质量(计算时，可查化学元素周期表取值)这种计算含银量的土办法很简单：
例：每一枚银圆的重量是一个固定数据（由称重确定）,它外观尺寸和体积也是一个固定常数（由量测确定）。
1、它：比重=重量(除以)体积
2、银比重是:10．5g／cm3,
3、黄铜比重是:8．5g／cm3；紫铜比重是:8．9g／cm3；
取平均值：铜比重为:8．7g／cm3；
铅的比重：11.3437克/立方厘米；
铅是唯一可降低成本的金属，铜内掺此物，可达到（满足）银圆体积（大小尺寸）要求。
4、液体量筒所量出一枚银元的体积，它是一个固定常数据；
5、每一枚银圆直径，也是固定常数据；
6、每一枚银圆厚度(币高)，也是固定常数据；
有了这些已知条件，可假设：某银圆含银量为90%,含杂质量为10%；故有方程式如下:
某枚银圆总重量=体积(90%银比重+10%杂质比重)
按此思路:：若考虑银元中还含有：铜,锌,铅,锡,铁等杂质,可列出一组相关的方程；解这组方程式,就得到各种金属成份含量了。
解方程组时,可查"元素周期表"取各种金属质量常数带入计算。这很方便、简单的，就把含银和杂质量算出了。
4、"数理化"不好的朋友，可把所称重后的银圆，某一币面洗净一布分(只要满足放置光谱分析仪的探头）即可。
要把银圆某一币面,用销酸洗出放光谱分析仪探头的位置，用销酸洗表面,是防止部分镀银较好的假币，用销酸可洗掉镀银层。洗掉银圆局部包浆,洗净锈晶体既可,这样能由"光谱分析仪"直接读出：含银量、含杂质量、含杂质成份的百分比。
5、当某银圆重量(26.60克)正负误差超出5%后,可直接判定为民间所造银元。
6、嫌这麻烦的朋友,可直接送有色金属化验室,作光谱分析.每个样约300-400元。
下图是光谱分析仪检测银圆:
携带式光谱仪下测含银量，可直接读出含银量与含各种杂质的含量。
携带式光谱仪
高倍镜下观测银圆，可看出银圆表层包浆的结晶体情况。
台式高倍镜
直读式光谱仪，可自动读出银圆含银量。同时，可读出含各种杂质的含量。
电脑自动光谱分析仪
二、用高倍镜看外包浆、银质
用高倍镜(150-300倍)看银圆包浆如下:
这是较普遍的龙版银圆，在高倍镜下的包浆图，白色点块，是普通放大镜下的珠圈。
A.此图:是龙版光绪(宣统)银圆的包浆与银质图；
此图，是较普遍的“大头、船版、小头、军阀”等银圆，在高倍镜下的包浆图；
B.此图:是大头(船版及各种军阀版)银圆，的包浆与银质图；
1.当用高倍镜(100-200-300-600-900倍)看包浆与银质后,你会很方便的看出不一样细节(把假银圆放在高倍镜下观看,你会发现真假之间的区别)。
2.听音响,用一夹子,夹在银圆的中心,接触面越小越好,再用口吹,电解银与火炼银发出的音频响声不一样。
一些音律听力好的泉友,一听就明白。听力不好的泉友,可省去这一步。即便造假者改变工艺流程,象古铜钱一样,银圆内也有“火气”与“内应力”也会使音响的音频与音律所产生的音响同老银圆不一样。
3.电解银：是今造假银圆原料胚的特点,造假银圆时,使用了电高频炉与煤气(柴油)炉融银加料做坯所产出的银圆,不论后来怎么作旧处理,这种电解银的银质及所形成的包浆,同过去(旧社会)火炼银的银质及形成的包浆就是不一样。
电解银：是银矿粉在酸性液体中，通过电离作用，使银离子均衡产生在吸板上得到的银坯；
火炼银：是银矿石在高温中，通过氧化还原反应，所得到的银坯；两者在银离子结构分布上，在高倍镜下有明显的区别。
3.用高倍镜(100-150倍)看工艺水平和工艺
过去的老银圆的模具，是人为手工加工的(高水平钳工一刀一挫加工出的)，而今银圆的模具是自动数控机械（电火花工艺）加工出来的。在冲压银坯后，在“银圆”上留下的工艺印迹不一样。
再者今"真银假币"的工艺流程，与过去老银圆的加工工艺流程不同(老银圆是机压成型,一次多枚,没有"震动位移"留痕（复打的除外）。而今假银圆是冲压成型（一次一枚）。不论模具做得在好，也有"震动位移"留痕。这是工艺流程造成的霞疵（是今造假群没想到的），即便想克服也很难，也把它称作“牛顿印”，即：作用力与反作用力印迹。
造假者要改变工艺流程，最少要增加300多万设备投入。过去的老银圆币面是凹凸不平的(字与花纹高度参差不齐)...今天的"真银假币"的币面是很平整的(字同花纹与币面的高度尺寸都一样)，这也是造假群没想到的。
他们既便是采用一比一自动数控机械做高仿币,只要你用高倍镜细看，它在币面也留下了水平走刀的痕迹，这种情节,他们只做市场上价格较高的银圆。提供给大家参考，，，慢慢摸索吧!
注意:市场上敢如此大胆拍假、卖假，是“拍卖法”的免责条款造成的。拍卖行免责，成了高端赝品充斥市场的主因。
*请参看下面一篇文章，让你对旧中国银圆生产工艺有所了解：
严绍林
中央造币厂是南京国民政府时期我国唯一的国家级造币机构。该厂由美国著名造币技术专家克兰福特 ·赫维特 (Clifford Hewitt)先生负责筹建 , 采用 20世纪 20年代美国最先进的造币设备 , 设计铸造能力为日产银元40万枚。中央造币厂自 1933年 3月 1日起正式开始投产铸造当时的法定本位货币 “银洋 ”。
依据南京国民政府颁布的 《中央造币厂组织法 》, 中央造币厂的组织机构设总务、会计、稽核、化验、熔炼、铸造六个处 , 其中生产部门为化验、熔炼、铸造三处所属各课。银币生产的工艺流程为: 原料化验 →配料 →熔铸 →辗片 →舂饼 →烘饼 →洗饼 →干饼 →轧边 →印花 →较准 →验币验声 →计数装箱。
南京国民政府于 1933年 3月 8日公布《银本位币铸造条例 》, 规定 “船洋 ”重量为26.61971g, 含纯银 23.1493448g, 成色公差不得超过千分之三 , 重量公差不得超过万分之三。“银洋 ”的铸造工艺及设备如下。
原料化验: 中央造币厂生产银币的原料有进口的重 1000盎司、成色 999的大银条;成色 986左右的大小元宝; 成色低于 900的各种旧银元和成色仅为 700的旧银辅币。其中除大条外 , 元宝、旧银元及银辅币均需先由熔铸课混熔后铸成银条备用 , 并逐炉取样交化验处化验成色。化验处设平量、化验两课 , 除负责原料化验外 , 还负责成品铸锭的成色化验。
配料: 熔炼处分配课负责配料 , 主要设备除各种规格的中小天平外 , 还有可称重300kg以上的万两天平三架。该课除甲种厂条用 999大条直接投料外 , 乙种厂条及银元均是将大条及混熔后已知成色的银条 , 根据熔炉容量按照银币成色 880逐炉配料。为保证熔铸质量 , 配料公差严格规定为千分之零点五 , 并按编号登记、填单 , 反复核对后 ,发熔化课。
熔铸: 熔炼处熔化课有煤气坩锅炉 40台 , 单炉坩锅容量最大为 5000 盎司 (合 155kg) , 熔化温度 2200 )(1200℃) , 铸条规格 560 ×38 ×13mm。熔化炉在每炉开炉时从熔液底面部各取样品一只送化验处化验 ,以取得成色和熔液均匀度数据 , 此两项合格 标准均为千分之零点五。
辗片: 辗片由铸造处辗舂课实施。该课主要设备有万两天平一台 , 剪刀机 3台 , 冲床 6台 , 大小辗片机共 12台 , 筛饼机 1台。辗片机的工作速率为每分钟 3315至 45m。辗片分粗辗和精辗两道工序 , 由熔化课转来的合格铸条经粗辗 8道后 , 长度增至 2m余 , 厚度减至 214mm左右。由剪刀机切断 , 再经过 5道精辗至标准厚度。
舂饼: 舂饼即冲饼 , 是将银片冲裁成圆形坯饼的工序。辗舂课的冲床均是电机动力为 3马力的落料冲床 , 自动送料并附有边屑切断装置 , 以方便银条边屑回熔。冲床单机工作速率为每分钟 180冲。落料后的银饼经 筛饼机筛选后送万两天平过秤 , 转烘洗课。舂饼的成品率为百分之六十至六十五 , 边屑及废品过秤后退熔炼处复熔。
烘饼: 烘洗课主要设备有烘饼炉 3台 ,锥形洗饼机 9台 , 蒸汽干饼机 3台。烘饼工序主要为消除银材在加工中增加的硬度 , 使之软化和恢复原有韧度 , 以便以后的压印加工。煤气烘饼炉由火砖外壳和内孔为螺旋形的生铁内胆组成 , 工作温度 700℃。银饼在炉内加热 10分钟后自动落入装有稀硫酸液的铅槽中冷却。
洗饼: 银饼置于紫铜制成的锥形洗饼桶内 , 经稀硫酸、热皂液、清水逐道清洗 , 时间共约一小时。清洗后色泽恢复银白色的银饼倒入专用铜盘内。
干饼: 干饼在离心式干饼机内进行 , 该设备由蒸气管、风扇和离心盘筐组成。用蒸气管加热的空气经风扇吹出加热银饼 , 再加上离心力快速甩干 , 可避免在银饼上产生水迹。干饼时间为 3分钟。干饼后的银饼装入银饼盒内解送天平过秤后 , 移交印花课。
轧边: 印花课置轧边和印花两道工序。主要设备有轧边机 7台 , 印花机 16台和万两天平两架。轧边又称光边 , 该工序是将银饼在进料铜管内由旋翼逐一击入由光边盘和月牙铁组成的工作槽内轧起凸边 , 以利于印花工序压印。轧边机工作速率单机每分钟 550枚以上。
印花: 印花工序有动力为 7. 5马力、压印力达 160吨的主币印花机 9台。动力为 3马力、压印力 100吨的辅币印花机 7台。主币印花机专供铸造规格较大的壹元及半元银币。压铸时银饼由送饼装置自动送至模圈中 ,在上下模及模圈组成的封闭腔中加工成型。主币印花机单机产量每分钟 105枚。
较准: 印花后的成品分批称重后移交较准课。该课有自动较准机 12台 , 每台机器由 装在玻璃橱内的 10架自动天平和输送装置组 成 , 单机速率为每分钟自动称重 150枚。较准工序第一道按成品标准重量将银币分成轻重两组后 , 再经过第二次称量将银币按重量分为上公差合格品、下公差合格品、超重和过轻四类。超重和过轻的不合格品送天平过秤回炉 , 公差内的轻币和重币分开过秤并分别保管以供以下工序检验。较准课的废品剔除率为百分之十五左右。
验币: 验币是手工操作 , 依靠目察剔除表面有残次及花纹不清晰之废品 , 并靠耳闻验声剔除币内因有气孔而造成的音响有异之币。验币剔除的废品约为成品的百分之一。
计数装箱: 合格品中的上、下公差银币各 2500枚合计 5000枚为一个称重单位 , 标准重量为 4291. 658盎司。法定公差万分之三 , 即每五千枚银币总重量可加减 1. 287盎司 , 总重合格后即可计数包装。计数以银币 50枚为一卷 , 二卷为一包 , 每包再过秤核对重量后装箱。每箱为 50包 (5000元 )。
中央造币厂生产的银币需经驻厂的审查委员会审查后方可出厂。审查委员会有专用的称量及化验设备。在包装银币时 , 委员会在每箱中抽取样品一枚称重、化验。如重量、成色不符法定要求则整箱报废 , 检验合格后即发合格证明书贴于箱上 , 并加盖审查委员会印章后贮入银元库 , 以备解送银行。
本文内容整理自前上海中央造币厂厂长陈行 1935年刊印之 《工作经过报告书 》, 陈行是在 1935年 1月以中央银行副总裁兼任厂长 , 1937年 4月辞职由席德柄接任。
注意工艺流程重要点：
1。银币生产的工艺流程为: 原料化验 →配料 →熔铸 →辗片 →舂饼 →烘饼 →洗饼 →干饼 →轧边 →印花 →较准 →验币验声 →计数装箱。
2。规定 重量为26.61971g, 含纯银 231493448g, 成色公差不得超过千分之三 , 重量公差不得超过万分之三。
3。熔化温度 2200 )(1200℃) , 铸条规格 560 ×38 ×13mm。熔化炉在每炉开炉时从熔液底面部各取样品一只送化验处化验 ,以取得成色和熔液均匀度数据 , 此两项合格 标准均为千分之零点五。
4。辗片机的工作速率为每分钟 3315至 45m。辗片分粗辗和精辗两道工序 , 由熔化课转来的合格铸条经粗辗 8道后 , 长度增至 2m余 , 厚度减至 2。4mm左右。由剪刀机切断 , 再经过 5道精辗至标准厚度。
5。冲饼 , 是将银片冲裁成圆形坯饼的工序。冲床单机工作速率为每分钟 180冲。落料后的银饼经 筛饼机筛选后送万两天平过秤 , 转烘洗课。舂饼的成品率为百分之六十至六十五 , 边屑及废品过秤后退熔炼处复熔。
6。洗饼: 银饼置于紫铜制成的锥形洗饼桶内 , 经稀硫酸、热皂液、清水逐道清洗 , 时间共约一小时。清洗后色泽恢复银白色的银饼倒入专用铜盘内。
7。干饼: 干饼在离心式干饼机内进行 , 该设备由蒸气管、风扇和离心盘筐组成。
8。 轧边: 印花课置轧边和印花两道工序。主要设备有轧边机 7台 , 印花机 16台和万两天平两架。轧边又称光边 , 该工序是将银饼在进料铜管内由旋翼逐一击入由光边盘和月牙铁组成的工作槽内轧起凸边 , 以利于印花工序压印。轧边机工作速率单机每分钟 550枚以上。
9。 印花: 印花工序有动力为 7. 5马力、压印力达 160吨的主币印花机 9台。动力为 3马力、压印力 100吨的辅币印花机 7台。主币印花机专供铸造规格较大的壹元及半元银币。压铸时银饼由送饼装置自动送至模圈中 ,在上下模及模圈组成的封闭腔中加工成型。主币印花机单机产量每分钟 105枚。
10。 较准: 印花后的成品分批称重后移交较准课。该课有自动较准机 12台 , 每台机器由装在玻璃橱内的 10架自动天平和输送装置组 成 , 单机速率为每分钟自动称重 150枚。较准工序第一道按成品标准重量将银币分成轻重两组后 , 再经过第二次称量将银币按重量分为上公差合格品、下公差合格品、超重和过轻四类。超重和过轻的不合格品送天平过秤回炉 , 公差内的轻币和重币分开过秤并分别保管以供以下工序检验。较准课的废品剔除率为百分之十五左右。
11。验币: 验币是手工操作 , 依靠目察剔除表面有残次及花纹不清晰之废品 , 并靠耳闻验声剔除币内因有气孔而造成的音响有异之币。验币剔除的废品约为成品的百分之一。
12。计数装箱: 合格品中的上、下公差银币各 2500枚合计 5000枚为一个称重单位 , 标准重量为 4291. 658盎司。法定公差万分之三 , 即每五千枚银币总重量可加减 1. 287盎司 , 总重合格后即可计数包装。计数以银币 50枚为一卷 , 二卷为一包 , 每包再过秤核对重量后装箱。每箱为 50包 (5000元 )。
以上各工序留成那么些印迹？误差极限多少？花纹（主币印花机单机产量每分钟 105枚，每秒1。75枚）会不会走模？银的成色怎么样？重量误差多少？边齿（轧边机工作速率单机每分钟 550枚以上，每秒9。16枚-会不会形成震动位移？）
注意:这些关键问题，是不是象网上(一些网站银币栏目版主与管理员)所谓的“高手”胡说八道的那么些东西？
“一般来说，真银币的边齿两头是比较直的，两齿间从这头至那头的距离也是比较相等的。整个齿的深度也一致，可让水通行（如果齿沟是两头高中间低，中间低的地方便会积水，水不通行。）看银币是否真，必须要看边齿。但是 ”...穴士相和发表
你这种说法会误导新藏家的！---银币边齿，要从加工艺上看（辨别），，，老银元的加工官方工艺是：先滚压齿，，，再压币面花纹的，留在银元上的印迹不同，是今辨别真银假币与老币的区别之一，也是银元一定要看边齿的所在，，，一般鉴别银元的古董专家、高手、玩家，都不太懂金属加工工艺方面的知识，也是造成各知名拍卖行卖真银假币与真金假币出错的所在，，，不要小看“银”的硬度是2，这个2字，二坏了很多专家、高手的名声！
银币作旧很易，它的外包浆不象铜锈有刻骨感，，，你拿一块银做试验，放在家里半年、一年看它的外表变化，，，再者银币上的包浆是很易洗掉的，光看包浆你定会吃药！从加工工艺上看，就不同了，，，钢模的硬度是4-5，过去旧中国与世界发达国家的加工模具，都先要在硬度是4的钢坯上人工刻花纹，他们（工匠）先得做什么，后又做什么？工艺加工流程又是怎样的？，，，刻好后，要对钢模热处理吗？（不象今可用自动雕刻机、数码洗床、电火花等先进工艺制模具）用硬度是4的材料，压硬度是2的银料，，，加工中只会有模具磨损与加工公差问题，，，人工刻模中，又会留下那些印呢？，，，从这方面思考，你慢慢就会悟出“工艺区别的留痕”了---这是目前”真银假币“的软肋！
