在这里非常感谢各位朋友的鼓励和回帖，也感谢货王哥和1508版主老哥的红包，1508老哥回帖里的3D打印失蜡铸造技术说的非常好，是我帖子里忽略了的重要内容，这里我稍加细化整理，将3D打印技术支持下的新现代失蜡法作为一个补充章节进行简短的说明。
四、新型3D打印失蜡法
通过帖子当前部分的内容可以发现，古代失蜡法采用的是手工雕刻，现代硅胶倒模失蜡法则是通过硅胶压模后注蜡来间接获得蜡模，不管是哪种方法，这个制作蜡模的环节可谓费时费力效率低下，尤其是对于一些制作复杂结构十分精巧的铸件，制模所付出的代价将会更大，明显制约了失蜡法技术的应用。虽然失蜡法饱含老祖宗的智慧，但是在技术不断革新的现代，一旦停止技术的探索和创新，那么被淘汰终将是时间问题。然而采用3D打印技术的失蜡法技术则创新性地打破这一困境，作为当代技术（快速成型技术）辅助的新型生产方法，它结合了传统的失蜡铸造技术和现代的3D打印技术的优势。在此我将3D打印失蜡法与与帖子前文的现代硅胶翻模失蜡法也进行一次对比，来进一步说明3D打印失蜡法的不同之处以及独特优势。
3D打印失蜡浇铸的工序流程是：设计样式→3D打印模型（蜡、光敏树脂材料等易熔材料）→外壳包裹耐火材料→烘焙裹件失蜡（树脂等）→熔金、浇铸→开裹壳→打磨抛光。
通过对比可以看到3D打印失蜡法主要还是在制模方法上有明显的不同，前文已经分析过失蜡法最耗时耗力的地方就是制模，而依托快速成型技术，则可以避开人工雕刻蜡模或者硅胶倒模的工作，只需根据设计样式图就可采用3D打印机直接打印出蜡模，非常简单有效。目前获得设计样式图的方法有多种，例如借用高精度三维扫描仪扫描来直接获取三维数据图、也可以采用CAD来自主设计样式图，前者可以用来复制已存在的原件，而后者则可以制作不曾存在的新铸件，灵活性极高。对古钱仿制而言，依托3D技术，既能近乎100%复制古代钱币的细节，又能打印出各类新型的臆造钱币。在获取设计样式图后，就要进行3D打印模型的程序，常用方法有：3D打印蜡模（Projet技术）、光敏树脂模（DLP/SLA技术）、其他新型制模材料等，对比蜡模，光敏树脂模更容易固化，成形精度更高、表面效果也更好。总的来说，3D打印方案提升了失蜡制造法中最关键的蜡模制作速度和精度，且可实现快速高效的量产。针对失蜡法范线这个问题，值得注意的是：由于3D打印后是直接获取模型（古代失蜡法也可以说是直接获取模型，只不过是纯粹靠手工雕刻的），而不再使用硅胶压模后再合模，所以3D打印技术下的钱币模型以及据此铸造出来的钱币都是没有范线的！
